二氧化氯发生器

产品组成：

盐箱、电解槽、冷却系统、电源系统、控制系统、温度自控系统、自动排碱系统、电磁流量计（选配）。

 

工艺原理：

2NaCL+3H2O→CLO2+Cl2+2NaOH+2H2

 

工作原理：

（一）总体结构及工作原理 

总体结构：发生器由供料系统、反应系统和控制系统组成：发生器外壳为PVC材料。

工作原理：由计量泵将氯钠水溶液与盐酸溶液输入到反应器中，在一定温度和负压下进行反应，产出以二氧化氯为主、氯气为辅的消毒气体，经水射器吸收与水混合后形成消毒液后送入被消毒水中。

（二）主要部件功能及工作原理

1、水射器：水射器是根据射流原理而设计的一种抽气元件，当动力水经过水射器时，其内部产生负压，外部气体在压差作用下被吸入水射器，从而实现吸气。

2、盐酸箱、氯酸钠箱：采用PE材质，具有耐高温、耐腐蚀性能，箱内设液位控制，具有缺料、缺水等安全自动报警功能，液位设高低点自动报警，并与计理泵连锁，液位到低位时报警，并自动关闭计量泵，液位到高位时自动开启计量泵。

3、计量泵：采用进口名牌隔膜式计量泵，具有计量准确经久耐用的优点。

4、PLC自动控制系统：控制系统是二氧化氯发生器的控制核心，它完成了整个系统的手动、自动控制，并可根据余氯测控采集数据，自动调节发生器运行状态，来达到正确投加量，系统采用西门子PLC。

5、在线余氯检测仪；检测仪采用意大利匹磁品牌，余氯探头可输出4-20MA信号，实时对计量泵进行频率调节，确保达到佳投药量。

 

使用原料：

工业盐（NaCl）：GB/T5462—2003   精制工业盐≥99.10%

原料消​耗：

生产1克有效氯消耗盐（NaCl）1.3g，耗电5.00w，折合人民币0.003元。

 

性能特点：

1、采用耐腐蚀度高的电解隔膜，电导率高、耐腐蚀、微孔径、免维护、能自动平衡电解槽阴、阳极箱的酸碱度。
该电解隔膜不仅提高了消毒剂生产效率，同时还降低盐耗、电耗，具有高电导率、耐腐蚀、微孔径、免维护、使用寿命长、自动平衡电解槽阴极箱和阳极箱酸碱度的特点，可快速、有效的杀灭各种有害菌，且不产生氯代有机物（致癌、致畸、致突物质）。

2、原料（氯化钠）采购方便，后期药剂采购成本低。

3、采用计量泵循环电解液，保证电极周围电解液化学组份浓渡始终处于稳定状态，使发生器产生消毒剂量十分稳定而且提高CLO2的含量。

4、智能电源+自动控制+密封设计，工作时无电解液和消毒剂泄漏。

5、高导电率渗透隔膜，降低电耗、盐耗、运行成本减低。

6、循环供盐系统，保证电解中NaCl、ClO2的浓度，盐耗低、不浪费。

7、设备主体及阀门、管路全部采用UPVC材料焊接生产，不生锈、耐腐蚀、使用寿命长。

 

适用范围：

1、各种自来水厂的消毒，饮用水消毒。

2、广大农村、城镇、矿山、部队及野外工作售货员饮用水、铁路沿线各供水站消毒；

3、游泳池、水上乐园、浴池水灭菌消毒；

4、工业用冷却水除藻灭菌及除异味；

5、餐厅、宾馆、餐具的灭菌消毒；

6、食品饮料厂的器皿灭菌消毒；

 

设备安装条件

1、设备应安装在室内，工作环境温度要15℃以上。

2、二氧化氯具有强腐蚀性，因此，在设备安装时应避免与其它设备置于同一房间。

3、设备间应铺设水泥地面，并有冲洗水源和排水下水道。

4、应有消毒间内安装换气扇，保持通风良好。

5、设备间应有压力水源，压力为0.25Mpa-0.4Mpa。

6、设备间应有必要的照明设施及220V，5A-10A单相三孔电源插座一个。

 

安全注意事项：

1、盐酸和氯酸钠应贮藏在通风避光处，且分开放置，避免因泄露或其他原因发生混合而产生剧烈反应。

2、盐酸和氯酸钠在搬运过程中应轻拿轻放，严禁用力撞击，如有泄露应使用大量清水冲洗。

3、在加药过程中应佩带橡胶防护用品及套防护眼睛等防护用具，避免盐酸或氯酸钠与身体接触，以免烧伤皮肤或漂白衣物。如有接触，应用大量清水清洗，必要时请医生处理。

4、设备在操作过程中，操作间应保持良好的通风状态。

5、操作间应保持干燥，防止电气部分短路。

6、设备在检修前，应通自来水将设备清洗10min后，才可进行。

7、电气部分在检修过程中，应断开电源，严禁带电操作。

8、设备应有专人管理、操作。