一体化净水设备石英砂滤料为什么会出现板结？

滤料在一体化净水设备中起到净化水质的关键作用，可以去除水中的杂质和悬浮物或降低出水浊度，在一定程度上降低出水中有机物含量，并对重金属、细菌病毒也有一定的去除作用。

但市面上部分一体化净水设备在使用单介质的石英砂滤料，难免存在滤料板结的问题，影响到净水设备的正常使用。那么这种一体化净水设备石英砂滤料为什么会出现板结？是什么原因导致出现这一问题，下面详细说明。

一体化净水设备石英砂滤料板结原因分析

一、悬浮物不能及时去除

截留在滤层上表层的悬浮物在一定周期内不能地去除，在随后的反冲洗过程中如果反洗空气的分布不均匀会导致膨胀高度不均匀，随着反冲洗空气的搓动量小的地方滤料表面的悬浮物等杂质不能去除，在投入下正常滤水周期后，局部负荷增大，杂质会从表面沉入内部，球团逐渐增大，并同时向过滤器的填充深度内延伸，直到整个过滤器内滤料层失效。

注：实际运行中，反洗空气不均匀的现象经常出现，主要是由于底部布气管道的穿孔，局部滤帽的堵塞或损坏或是栅管间距的变形等原因引起。

二、滤层反洗不彻底

滤层的表面滤料颗粒细小，反冲洗时相互碰撞机会少动量小，所以不易清洗干净，附着的砂粒易结成小泥球，当反冲洗结束滤层重新配时，泥球就进入下层滤料中，随着泥球的长大不断向深处移动。

三、残余油渍积累

原水中所包含的油截留在过滤器内，经反洗后的残余部分，日积月累，是导致过滤器滤料板结的主要因素。何时进行反洗可根据原水的水质特点和出水水质要求，采用限定水头损失、出水水质或过滤时间等标准来确定。

综上所述，单纯使用石英砂滤料的净水设备在过滤运行期间要根据进水和出水水质要求及时进行反洗，并根据滤层滤料布置情况合理运行反洗压力并及时检修底部布水状况，避免因布水不均或反洗不及时而造成滤料板结失效。