《全自动软化水设备(软水器)安装使用说明图文详解》全文共3905个字,预计阅读时长14分钟。主要讲述:目录 一、设备介绍 二、设备原理及工作流程 三、安装要求及安装步骤 四、安装示意图 五、设备调试运行操作 六、再生程序设置 七、保养及维护 八、故障提示及排除方法 九、设备使用常见问题解答 ...
目录
一、设备介绍
二、设备原理及工作流程
三、安装要求及安装步骤
四、安装示意图
五、设备调试运行操作
六、再生程序设置
七、保养及维护
八、故障提示及排除方法
九、设备使用常见问题解答
全自动软化水设备又叫全自动软水器,主要用于锅炉、空调系统及生活用水除硬度(钙Ca2+、镁Mg2+离子),防止净水设备及管路结垢和人体钙镁离子过多吸收,引发结石等疾病危害。
设备主要由控制器、离子交换罐和盐罐构成。控制采用顶部多向阀和控制器集中控制。罐体可根据用户的需求使用玻璃钢、碳钢衬塑或不锈钢材质。
水体硬度高,主要是由于水中钙(Ca2+)、镁(Mg2+)阳离子过多造成的,因此去除水体中的钙镁离子是关键。软化水设备通过离子交换树脂(食品级)中的钠离子交换硬水中的钙、镁离子,从而减少了水质硬度。
原水通过树脂层时,水中的钙、镁离子与树脂内的钠离子发生置换,树脂吸附了钙、镁离子,而钠离子进入水中,此时的流出的水就是去掉了硬度离子的软化水。随着树脂中Na+被全部置换失去交换功能,此时必须使用Nacl溶液对树脂进行再生,将树脂吸附的Ca2+、Mg2+置换,树脂重新吸附钠离子,恢复软化交换能力。
设备工作流程主要包括:产水、反洗、吸盐、置换、进水五个过程。
1、产水
原水在一定的压力下,流经离子交换树脂层,树脂中的Na+离子与水中的Ca2+、Mg2+、Fe2+等阳离子进行离子交换,达到去除钙镁离子的要求。
2、反洗
树脂失效后,再生之前会用水自下而上的进行反洗,使压紧的树脂层松动,利于树脂颗粒与再生液充分接触;同时清除树脂表层悬浮物,一些破碎的树脂颗粒也可以随着反洗水排出,降低交换器的水流阻力,这反洗过程大约持续10分钟左右。
3、吸盐
再生液流经树脂层使其还原再生,恢复原有的交换能力;
再生液进完后,使用与再生液流速相当的清水进行清洗,目的是不使清水与交换器及树脂层中残留再生交换盐液产生混合,这个过程是50分钟左右。
4、置换
此过程也叫正洗,是清除树脂层中残留再生液过程,时间大约20分钟左右。
5、盐箱进水
向盐箱注入溶解再生所需盐耗量的水,通常1加仑(3.78升)水可溶解3磅(1.36Kg)左右。
安装要求:
进水口工作压力:0.2Mpa-0.6Mpa(进水压力不满足要求,可使用增压水泵。压力过高,安装减压阀进行控制)
进水温度:5-45℃
工作温度:2℃-50℃
出水硬度:≤0.03mmoI/L
布置形式:单罐或多罐并联
再生方式:顺流再生或逆流再生
操作程序:自动程序控制
使用树脂:阳离子交换树脂
电源:交流200V/50Hz
平台:安装在牢固的平台,有畅通下水,并留有足够的操作和维修空间。
安装步骤:
一、罐体安装
1、先将树脂罐,盐罐就位于坚实的基础上,并保证罐体水平。
2、把下布水器牢固安装在中心管底端,插入到树脂罐中央,在中心管上端低于罐口0.5mm处截断并导角,然后用胶带封住中心管口,以防树脂漏入。
二、控制器安装与树脂装填
1、装填前应将升降管(带下布水器)放入树脂罐中央低于罐口0.5mm处截断并导角(此时应用胶带封住升降管口,防止树脂进入升降管)。
2、将树脂沿升降管周围空隙投入树脂罐,并使之在罐底铺平。
3、将处理好的树脂按照规定的装填量沿升降管周围投入树脂罐。
4、上述操作应使升降管始终保持在树脂罐口的中央位置。
5、取下升降管的封口胶带。
6、安装上布水器后,将控制器承插口对正升降管,小心地沿顺时针方向转动控制阀,(安装控制阀过程中,一定要确保升降管插入阀体)直至控制阀旋紧在罐体接口上。
三、管道连接
1、按照控制器口径连接进出水管。
2、进出水管应装有手动阀门,进出水管之间应装有旁通阀,出水管节门前应安装有取样阀,进水管建议安装Y型过滤器;防止管道内污物堵塞阀体造成设备无法正常运行。在多个系统并联时注意进出水管路的同程。
3、尽量缩短排水管的连接长度,减少弯度,控制阀距排水沟距离不超过6米。
4、排水管与排水道连接时,必须使排水管与排水道的水面距离保持一定的空间,防止污水可能被虹吸返回软水器。
5、排水管道中不得安装各类阀门;
6、盐水管连接一定要保持良好的密封性,否则会影响软水器的再生效果。
7、各种管道都必须设独立支架,不允许将管道的重力、应力传给控制阀。
四、电气连接
1、控制器的电气参数应与电源一致。
2、将插头插入与之相配的插座。
3、电源插座不应受附近开关的控制。
4、电源远离潮湿或水源,防止导电短路。
1、慢地打开进水阀门至1/4开启处(阀门开启过快树脂将会流失),可以听到空气从排水管排出的声音;
2、空气排净后,开启全部进水阀;
3、用桶或水管向储盐罐内加水(仅在设备投入运行时操作),注意必须用大粒盐,并保证固体盐高于盐水液面。
4、接通电源,旋转手动再生旋钮,启动一次再生。
5、自动再生完成后,从取样口取水样进行检测,合格后即可投入使用。
再生控制阀有时间控制型、流量控制型。
时间控制:根据小时产量和周期制水量来设定再生周期,一般适合于用水量比较稳定的场合。
流量控制:根据周期制水量来启动再生程序,运行时由专用流量计统计产水量,当总产水量达到设定的周期制水量时,控制器启动再生程序进行自动再生。
1、时间再生控制器
再生时间设定方法:首先按下控制器左侧的红色时间按钮,使其与24小时齿轮松开,即可调整24小时齿轮,直到当前时间与时间箭头对齐。
2、流量再生控制器
流量再生控制器周期产水量的设定方法:拔出流量软轴线,压住流量外盘,提起流量刻度盘,按所需要设定的周期产水量对准面板上的小白点,松手使齿轮啮合。然后用手转动流量盘,使其设定的周期产水量与面板上的流量指示箭头对齐,再插上流量软轴线即可。
3、手动启动再生程序方法:
当出水硬度超标时,也可手动顺时针方向旋转手动再生轮,软水器则启动再生程序,并将按照设定工作步骤完成一个再生循环,直至返回工作状态,同时在手动再生轮缺口处显示每一工作步骤名称。
维护保养:
1、保证供电电压、电流稳定,防止电控多路阀受潮和水浸,避免电子元器件损毁。
2、定期向盐箱内加高纯度的无碘精盐(严禁使用碘盐),保证盐箱内食盐溶液处于饱和状态。加盐时要防止盐阀及吸盐管堵塞,定期清理盐箱底部杂质。
3、定期检查射流器及吸盐管路的气密性,防止漏气。
4、每年对设备彻底拆卸清理一次,清除上下布水器及石英砂垫层内的杂质,对老化严重的树脂进行更换。
停用维护:
设备长期停用前,应对树脂进行一次充分再生,将树脂转换成钠型进行湿法保养。
*夏季-每月至少对设备进行一次以上冲洗,防止内部滋生细菌使树脂发霉、结块。
*冬季-做好设备防冻,防止树脂内水分因冻结造成树脂胀裂破碎。
故障一:再生时间不工作?
原因分析:
1、控制器不能控制电机旋转
A、电源适配器损坏(显示屏无显示)。如有同类型的电源,可用其它电源进行测试;
B、电机与主板的连接线短路。如安装时有水浸入控制板或阀芯漏水,可能会出现这种原因。
C、主板损坏。不能控制电机旋转。
D、电机损坏。主要由阀芯漏水造成。
2、再生时间设置不合理
程序显示再生时间或流量未到,但实际出水不合格。
A、时间型,再生时间设置不正确,超过系统的***大制水周期。如本应2天再生一次的,设为20天再生一次。
B、流量型,流量不向下减,流量计损坏,无瞬时流量。
主要原因有:
①叶轮被异物卡住或吸住铁物质,不能旋转。
②流量计线损坏或流量计插口与主板松动。
③F74一体式流量型控制阀叶轮偏心,转动不畅。
④主控板故障。
3、电机不能带动阀芯转动,即电机转动阀芯不转
A、电机小齿轮损坏。导致电机不能带动阀芯上的终端大齿轮旋转。
B、对带手动手轮的阀门,如F63、F67、F68,中间传动装置与电机齿轮或终端大齿轮打滑。
C、阀芯被异物卡住,电机带不动。
D、电机齿轮与阀芯上的终端大齿轮间被异物卡住。
4、设备不运行
A、主要是流量型软化阀,运行流量设为0。
B、自动过滤阀中的F-00设为F-01或更大值。
C、定位板霍尔元件损坏。
1、盐箱没盐,对软水器运行是否产生损害?
答:没有盐对设备本身不会造成伤害,只不过不能进行树脂软化水再生,软水器用完一段时间后树脂表面吸附的钙镁离子会饱和,如果不用盐进行再生,树脂就失去吸附能力(无法吸附钙镁离子),出水就不是软化后的水了。全自动控制的设备没盐了加盐就可以,半自动控制的加盐后手调再生就可以了。
2、设备能不能用普通食用盐?
答:设备用盐必须是软水器专用盐,即软水盐,又名离子交换树脂再生剂。是一种经过特殊配方配制,纯度高达99.5%盐类。一般家用盐味食用碘盐,碘对树脂颗粒的表面有很强的穿透力,长期使用会使强酸型树脂的表面强度、硬度、机械强度、体积膨胀强度、圆曲率降低,树脂容易破碎,交换能力下降。
3、树脂再生盐箱需要定期做清理吗?
答:一般全自动软水器都带自动清洗功能,分体机的话需要手动清洗,***直接的办法是查看盐箱内是否有异物或比较脏,再决定是否清洗。
4、产生盐桥怎么办?
答:盐箱中形成盐桥通常是由于湿度太高或用错盐造成的。如出现盐桥现象,可以使用工具(小棍)将盐桥戳碎即可。切勿敲打盐箱外壁清除盐桥,以免损坏机器。
5、如何判断加盐时机?
答:用树脂离子交换的原理置换出原水中的钙镁离子,因此能显著减少水中钙镁离子含量,从根本上软化水质,但需要加盐来让树脂置换能力再生。不同机型加盐的时间不太一样,具体看盐箱盐量,没盐了就可以加,一般加到盐箱2/3处即可。